作為熱硬化性樹脂，從經濟性、操作性和生產效率等方面考慮，使用通常的不飽和聚酯和乙烯酯。

    從經濟性考慮強化纖維用玻璃纖維。圖4表示了作為纖維織物主體形態的編織纖維。由捻絲綁扎、排列整齊的纖維束的起伏很小，使得編織纖維的壓縮強度大為提高。如圖5所示，使用編織纖維的FRP的壓縮破斷強度要高于使用傳統織物纖維的FRP。另外，由于可制作沿0°、90°、±45°等多方向（設置）及與網格基材等組合成多層織物，因此能夠針對不同風力發電機的需求選擇最適合的（編織纖維）基材。

    結論

    通用（機械）領域的復合材料制品日趨大型化，航空、航天設備所用的碳纖維強化玻璃鋼制品（CFRP）也同樣存在這種傾向。

    使用VaRTM成型工藝不需要大量的設備投資，能夠廉價地制造高質量的大型FRP結構部件，因此以歐美為中心正得到急速地發展。三菱重工也同樣使用VaRTM成型法制作了長度超過40米的大型風力發電機的葉片。

    充分利用此工藝方法，能夠制造出大型的復合材料制品以滿足社會不斷高漲的需求。

    原文發表于
    三菱重工科技學報VOL.43 NO.1

    原文著者：
    新藤  健太郎：三菱重工技術本部長崎研究所材料及焊接研究室
    川節  望：    三菱重工技術本部長崎研究所材料及焊接研究室
    田北  勝彥：  三菱重工長崎造船所風力發電事業組
    加藤  英司：  三菱重工長崎造船所風力發電事業組

    原文參考文獻：
    （1） 復合材料活用辭典  日本復合材料學會編著  產業調查會出版（2001）
    （2） 《風力發電裝置用大型FRP葉片的開發》 川節等著
    （3） 《三菱高性能大型風力發電設備》  藤川卓爾等著
    （4） 《使用編織強化基材的樹脂復合材料的強度特性》  新藤健太郎等著

    譯者簡介：
    徐  濤：華銳風電科技有限公司  項目部長  高級工程師 工學博士
    林繼剛：華銳風電科技有限公司  項目部副部長 工程師
    劉世毅：華銳風電科技有限公司  項目經理 工程師