玻璃纖維增強材料在生產過程中，會產生玻璃纖維絲（約占總產量的10%~15%，這些廢絲一直采用深埋土地處理，但這種方式對土地造成較為嚴重的污染。
隨著技術的發展，玻璃纖維絲可以通過以下幾種方式再次利用，變廢為寶。
01、廢絲回爐重新熔化制作新一批玻璃纖維
經過一系列清撿、粉碎、清洗、烘干等工序，將玻璃纖維廢絲回爐重造，生產新的玻璃纖維材料。
02、生產玻璃棉
因為玻璃纖維的成分與中堿玻璃棉成分相似度十分高，所以，中堿玻璃廢絲可直接用于生產中堿玻璃棉。
而無堿玻璃纖維的成分，與無堿玻璃棉成分也基本相同，只有CaO、MgO兩種成分有所差別。
在生產上，可以通過對原配方中引入CaO、MgO兩種成分進行補充，其余成分作微小的調整就可以滿足生產無堿玻璃棉的需要。
03、生產壓花玻璃
利用廢絲生產壓花玻璃的主要方法是，根據中堿或無堿廢絲的成分特點，按照中堿或無堿廢絲量2：1配置出與壓花玻璃相近的一個成分配方。
再利用補充石英砂和純堿的辦法，對偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化鋁）等成分進行修正，形成滿足生產需要的成分配方。
在生產上，應注意對退火溫度（大概在570°C左右）和成型溫度適當控制，保證生產出優質的壓花玻璃。
04、生產玻璃馬賽克
不同顏色的玻璃馬賽克，其成分上有一定差異，根據不同顏色的成分要求，來選擇使用中堿或無堿廢絲。
但為滿足產品顏色和熱穩定性、化學穩定性、機械強度等方面的要求，還需對成分作進一步的調整，適當加入硅砂、石灰石、鉀長石、鈉長石、純堿、螢石等礦物原料和不同的著色劑。
05、生產陶瓷釉料
玻璃纖維基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特別是無堿纖維里含有7%的B2O3（氧化硼），對釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融溫度，防止釉層開裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學腐蝕能力。
由于硼原料價格比較高，占釉料成本比例就很高。充分利用廢絲有用成分，可以大大降低釉料的生產成本。
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