作為風電機組運營商，華電集團總工程師張濤在會上提到，“從國產化角度來說，我們絕大部分都是國產化設備，今年投產加上去年的大概有60%以上是國產的，只有最初用的是國外的，后續的全是國產的，包括金風的、華銳的、東方、南車、海裝等。后續設備情況我們覺得從招標情況來看，國產化設備從性價比上比國外要強，唯一一個就是上去以后實際能不能達到這個效果，如果能達到效果，國產設備是完全沒問題的。”
    風電產業作為高新技術產業，產業鏈很長，涉及基礎研究、工程研究、設計制造、建設運營、產業服務等多個環節，風電產業的健康發展取決于整個風電產業鏈的發展，任何一個“短板”環節的存在，都會阻礙行業發展，都無法形成完整的風電產業體系。
    風電設備制造技術是風電產業發展的“軟肋”。在這個長長的產業鏈中，風電設備自主化的重要性不言自明。張國寶認為“只有將自主創新與技術引進相結合，立足于自主，著力消化吸收再創新，才能逐步形成具有自主知識產權的風電技術和產品，形成自主研發能力。”，不僅國家能源局要加強行業基礎條件研發平臺，還要組織建立風電機組公共試驗平臺。
    張國寶還強調，國家能源局將繼續在重大裝備自主化專項資金中設立風電設備自主化內容，針對行業的薄弱環節，選擇一批技術先進、生產管理水平等方面具有比較優勢的企業給予財政資金支持，提高技術水平，擴大生產能力，降低本土化風電設備的成本。鼓勵優勢企業開發更大規模的風電機組。
   “雖然國際金融危機對能源行業的影響很大，但影響是暫時的，我們要堅定發展信心；對風電來說，當前的形勢是機遇大于挑戰，風電行業要抓住當前的有利時機，進一步提高風電設備自主化水平。”張國寶表示。 
    風機產品仍供不應求 
    國內很多制造商也看準了可再生能源發展提供的機遇，紛紛轉向風電機組的發電。“除了華銳，手持訂單比較多的還有金風、東方，他們所持訂單大概在1000臺左右或以上。”張國寶提到，“生產齒輪箱的南高齒目前銷售也很好，手持訂單都在4000臺左右。”
    據了解，國內重點風機廠商的生產合同已經排到了2010年，風機需求踴躍。2008年全國風電裝機容量已經達到1200萬千瓦，提前三年超額完成計劃，按照裝機容量連續三年翻一番的速度，市場需求還將遠遠超出預期。
    而可再生能源發電中，風電的成本最低，進一步降低風電成本確實是大力發展風電很重要的一個條件。根據歐洲風能協會的分析，1990年到2000年期間，風電度電成本已下降50%，到2010年，還可以進一步下降30%，達到3-4美分/度。倘若真正實現了這一目標，風電技術進步和成本的持續下降將進一步推動風電的規模化發展，2008年風電發電量約2600億千瓦時，相當于減少CO2排放1.58億噸。
    《可再生能源法》規定，對可再生能源發出來的電，應當是全額接收的。縱觀世界各國，尤其是風電較為發達的國家，政府在促進風電發展和風電設備自主化中扮演了極為重要的角色，中國也毫不例外。大連市市長夏德仁在本次會上承諾將加大政策扶持力度，盡早形成千億元級的產業鏈，把大連建設成為我國最大的風電裝備產業基地。
    隨著風電技術進步和風電特許權招標等國家產業政策的扶持，中國的風電裝機容量高速增長，初步實現規模化發展。預計2009年，風機市場還處在爆發式成長階段，國產設備的新增裝機容量年增長速度為60-70%左右。