大家好，今天我給大家帶來的報告題目是：風電葉片產業現狀與發展，有不當之處還請批評指正！

今天我的報告主要分為5個部分：風電行業的基本情況、風電葉片的產業概述、葉片技術發展方向、問題與課題、結語。

1.風電行業基本情況

首先看風電行業的基本情況，近幾年綠色低碳能源已經越來越多被大眾所認可，其根本原因還是全球氣候危機。全球氣候危機驅動了綠色低碳革命，目前可再生能源發電在全球總發電量中所占的比重超過了30%，成為全球第二大電力來源。據預測到2030年，可再生能源發電將成為全球最大的電力來源，在全部發電量的比重中有望超過57%。風電裝機近幾年也在持續增長，國家能源局的一個最新數據顯示，截至2023年12月底，全國累計裝機容量約為29.2億千瓦，同比增長13.9%，其中，風電裝機容量約4.4億千瓦，同比增長20.7%，風電裝機容量占總裝機容量的15%左右。近年來，以風電和太陽能發電為代表的綠色能源逐漸成為電力投資的主體。可以看出風電目前占26%左右。自2009年開始，中國風電裝機容量穩居全球第一。

（圖示）這是2016年-2023年中國風電新增裝機累計裝機容量的展示。

2023年，風電新增裝機容量是7590萬千瓦，相比2022年增長了52%。2023年中國風電整機廠最新的排名顯示，排名前5的整機廠包攬了整個新增裝機容量的3/4，這是蓬勃新能源財經2023年公布的新增裝機，以及它的市場份額。

風電機組大型化發展，近三年來，風電機組大型化的速度前所未有，取得了舉世矚目的成就。這6張圖片是行業有代表性的企業，它發布的一些新型機組。國內機組的單機容量及葉輪直徑均大幅超過國外主要廠家。海上風電機組：2023年12月12日，明陽智能MySE18.X-20MW海上風電機組下線，是目前全球已下線單機容量最大、風輪直徑最大的海上機組，風輪直徑可達292米。陸上風電機組：2023年北京國際風能展期間，三一重能發布的15MW機組，是目前全球陸上最大風電機組。

風力發電行業是我國綠色可持續發展能源戰略的支柱行業之一，并在我國“30·60”碳減排目標落實和能源結構轉型中承擔重要作用。在未來很長的一段時期內，風電產業仍將得到國家政策的大力支持，有著廣闊的持續發展前景。2025年將超過5億千瓦，占比達到18%。到2023年將達到8億千瓦，占比達到21%。2021-2025年，風電每年裝機容量將超過5100萬千瓦，2026-2030年，風電每年新增裝機超過5300萬千瓦。

2.我國風電葉片產業概述

我國風電葉片制造能力穩居全球第一，這一輪風電機組大型化發展主要以葉片的大型化為代表，葉片產業為我國風電產業高速發展做出巨大的貢獻。

（圖示）據不完全統計的數據，2023年我國有風電葉片產出企業一共16家，其中產能超過3000套以上的企業有近10家。目前外資企業僅剩LM一家，國內龍頭企業包括中材葉片、時代新材等，這是我們目前統計的16家葉片生產企業。風電葉片產業規模，國內葉片企業2023年風電葉片產量排名前三的企業依次是中材葉片超過3500套，時代新材超過2700套，三一葉片超過1500套，這三家合計占市場份額大概44.8%。我們統計到2021-2023年各葉片企業每年裝機容量。從這張圖可以看到三一葉片、遠景能源、天順葉片是當前產量增長較快的三家企業。

截至到2023年底，累計生產超過1000套的企業有14家，合計生產葉片超過15萬套。風電葉片累計產量排名靠前的企業依次是：中材葉片超過3.6萬套，時代新材超過2萬套，艾郎科技、明陽新材、聯合動力和東方天津葉片均超過1萬套。

2023年底，我國兆瓦級風電葉片產能約為3萬套，有能力支撐我國未來幾年風電產業的規模化發展。在規模化生產和專業化程度上均居于世界領先地位。近三年來，葉片產業的市場規模不斷擴大，這期間出現了以風電機組功率不斷提升、葉片不斷加長為標志的大型化發展。2023年我們統計的數據，平均風機葉片長度增長到89.5米，較2022年增長了8米。截止到2024年3月初，生產下線的機組風輪直徑已經達到292米，已下線風電葉片最大長度達143米。

我來盤點一下近期幾家企業創紀錄的葉片，2023年為代表的雙瑞出產的126米葉片刷新全球風電葉片全尺寸試驗的長度紀錄。2024年1月21日，三一重能131米陸上風電葉片SY1310A成功下線，刷新全球最長陸上風電葉片紀錄。2024年2月27日，由明陽自主研制的MySE292海上超大型葉片成功下線，葉片長143米，再次刷新風電葉片長度紀錄。

（圖示）這是我們統計的風電葉片產業總部及生產基地區域分布圖，后期我們會做成產業地圖發給大家。我們統計了17家葉片企業，2023年包括近100個生產基地，分布在22個省（市、自治區）。從制造基地數量來看，內蒙古、江蘇是風電葉片制造大省，緊隨其后的是新疆、甘肅以及河北，都是陸上或海上風電大規模開發的地區。我們針對葉片廠家對風電機組整機企業供應和配套情況，我們是用不同顏色代表各家整機廠，以及葉片廠在各個整機廠家的配比情況。

3.葉片技術發展方向

近年來，風電機組大型化發展迅速，其中葉片的技術發展至關重要，對葉片新的翼型、材料、設計方法以及制造工藝都提出了更高的要求。碳纖維、拉擠板等新材料新工藝，無人機及機器人等智能設備，也將在葉片的設計與制造中獲得越來越廣泛的應用。

與整機融合設計，葉片是對風電整機性能及產品競爭力影響最大的部件之一，大型化使葉片的設計開發與整機的開發與優化關系越來越緊密。大型風電葉片在設計開發階段，需要與主機系統進行反復的迭代優化，使整機與葉片的匹配最佳，機組性能更優。大型風電葉片高性能、低成本、高可靠性的需求，使得整機深度參與葉片開發和制造全過程。

碳纖維的應用，隨著葉片長度及重量的增大，碳纖維因其性能優勢，廣泛應用于大型葉片的主梁制造。隨著國產碳纖維產能的提高、價格持續走低，碳纖維在風電葉片上的應用前景也越來越大。碳纖維應用中的一些問題需重視，例如葉片結構動態特性改變、防雷擊、廢棄物處理等。

預制零部件，大型葉片制造的提速降本驅動葉片向模塊化預制、標準化發展。葉片零部件的預制技術能夠提高生產效率和產品質量。拉擠板材就是一種預制件，在葉片上的應用已經普及。

再就是綠色設計、綠色制造。葉片在設計、選材、制造、物流、運營和后市場等環節，都需要堅持節能減排、循環利用、綠色低碳、可持續發展等原則。通過綠色設計和綠色制造，達到減少資源浪費，提高生產效能，減少有害物質和垃圾的排放，保護自然環境的目的。機械化和自動化發展，生產過程中的機械化和自動化能夠節省人工成本，降低人員勞動強度，提高產品質量。使用無人機和智能機器人等，可以替代人工作業，彌補人員不足與限制，提高工作效率。

4.問題與課題

行業目前存在的一些問題與課題，隨著風電機組的大型化快速發展，葉片技術發展進入無人區，我們所面臨的技術問題和挑戰都是前所未有的。堅持創新和科學態度，是風電葉片技術持續進步的前提。產品更新過快、事故增多，這一輪葉片急速加長，有些未待技術成熟而投放市場，造成事故增多，有些是成批量的。葉片事故對機組安全和效益影響巨大，也給相關企業帶來很大損失，需要認真總結經驗教訓。

設計技術，設計決定葉片的強度、剛度和動態特性，與葉片的可靠性、工藝性、經濟性密切相關。風電機組發展，使葉片長度、載荷和重量都越來越大，動態特性越來越復雜，需求越來越多、越來越高，給葉片設計帶來前所未有的挑戰。葉片設計與分析技術需要跟上葉片急速加長的變化，應重視葉片新產品的試驗驗證和產品認證。

減重降本，風電機組與葉片的大型化及市場競爭，對葉片減重降本提出了更高的要求。葉片減重降本是個永恒的課題，需要本著科學的態度，不斷創新優化，把控風險。

廢舊回收、循環利用，作為風電機組的主要構成部分，復合材料葉片的回收處理分量最重、難度最高。退役或替換下來的葉片數量逐年增多，對環境保護造成越來越大的壓力。廢舊葉片的回收及循環利用有效的技術方法及商業模式，是亟待解決的重要課題。截至2023年底，累計裝機超過19萬臺，容量超4.4億千瓦。1.5MW及以下機組將迎來批量退役，預計退役量約100GW，存量市場迎來爆發。根據行業協會報告顯示，2025年將會是葉片大批量退役的起點，之后每年需處理退役葉片數量快速增長，2030年后年退役量預計達76萬噸左右。退役風電葉片現場處理將形成一個持續穩定的后服務市場。

下面我說一下目前比較成熟的葉片回收技術，物理回收，包括重復利用和機械粉碎；二是熱解回收，獲取玻璃纖維制成短切玻璃纖維或玻纖氈。再是化學解聚，化學解聚分離樹脂和纖維，獲取樹脂黏膠和定長纖維。

5.結語

中國風電葉片產業經過不斷發展進步，取得了舉世矚目的成就，也已成為行業的領跑者。發展過程中還會遇到難題和起伏，需要我們葉片產業的從業者不斷創新，銳意進取，以科學理性的態度，遵循客觀規律，以更高的熱情、更大的投入、更深層次的探究，努力推動我國風電葉片產業向綠色、健康的方向穩步發展，為我國風電及新能源事業、30-60碳達峰碳中和戰略做出更大貢獻。

謝謝。