尊敬的于書記，張董事長，各位嘉賓、各位領導、各位專家，大家好！

前九屆會我都參加了，這次本來趕不上了，但最后也力爭還是趕過來了，非常榮幸。

中國風電發(fā)展到今天，葉片一直是行業(yè)關注的焦點，身處子系統(tǒng)和零部件絕對的C位。我剛進入風電界的時候，整機廠首先溝通的就是LM，可以說他們的產(chǎn)品譜就是我們風電整機廠機型的先導，也決定了我們變槳軸承的規(guī)格等。現(xiàn)如今，中材在行業(yè)規(guī)模方面已經(jīng)遙遙領先，在海外市場也發(fā)展的風生水起，這一切均得益于中國市場給予的機會，也得益于葉片廠家技術工藝的深度耕耘，更得益于以振石為代表的眾多材料廠家在研發(fā)創(chuàng)新、成本挖掘方面做的大量支持。在此，我代表行業(yè)，也代表金風科技對原材料廠家做出的貢獻表示衷心的感謝。

剛剛結束的“兩會”傳遞出很多信息，使我們對風電行業(yè)盡快走出曠日持久的“價格戰(zhàn)”、早日結束“內卷”，按歷史規(guī)律實現(xiàn)2025年“強壯年”有了新的預期。我們要利用好這些機會，以發(fā)展新質生產(chǎn)力為己任，以科技創(chuàng)新為突破口，助力國家戰(zhàn)略科技力量自立自強的發(fā)展。葉片作為整機最重要的子部件，其使用壽命決定著整機的壽命。葉片原材料主要是復合材料，它占了葉片總成本的3/4左右，成為葉片整個降本策略的重要途徑。各材料廠商在降本方面做了大量攻關工作，開發(fā)了大量高性價比的材料，但隨著葉片減重的迫切需求，材料穩(wěn)定性及安全邊界余量等探索方面仍然有很多不足，對葉片安全性和可靠性帶來了一定的隱患。

我們現(xiàn)在應該要好好想一想低成本材料和高性能材料之間到底如何抉擇，能否兼顧。在當前復雜的國際形勢下，金風始終堅持風電是一項長跑，在高質量發(fā)展道路上我們需要警惕全球產(chǎn)業(yè)鏈的風險，在葉片材料創(chuàng)新發(fā)展上不斷發(fā)力。

借此機會，我提出3個方面供大家參考：

1.國產(chǎn)低成本48K以上“大絲束”碳纖維的研發(fā)。我個人對盲目的大容量、大葉輪的軍備競爭持保守的態(tài)度。陸地大葉輪機組實在要發(fā)展的話，也必須要建立在碳纖維等更高性能的材料作為支撐。國產(chǎn)“大絲束”碳纖維目前處于起步階段，這個階段不要盲目的比速度、比規(guī)模，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性是首要的任務。

2.可回收復合材料和存量葉片循環(huán)利用技術的開發(fā)。復合材料的回收一直是國家和行業(yè)關注的難點問題，環(huán)氧樹脂體系有沒有辦法建立一個內循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈都備受關注。

3.以提高全員保護和葉片抗冰等為最終需求的高性能低成本材料的開發(fā)。隨著葉片大型化需要對材料性能提出更高的要求，從源頭上杜絕風險，同時在成本壓力背景下只有高性能和低成本兼顧才能支持葉片的長遠發(fā)展。

時代藏機遇，共同迎挑戰(zhàn)。“雙碳”戰(zhàn)略背景下急需要風電全產(chǎn)業(yè)鏈的力量，本著不忘初心、質量可靠的理念，將風電總體質量和可靠性放在第一位。風電是一個前景光明的行業(yè)，尊重客觀規(guī)律，堅持長期主義、堅持高質量發(fā)展、堅持創(chuàng)新驅動，共同推進風電設計的規(guī)模化發(fā)展，才能將我國風電事業(yè)發(fā)展壯大，踏上新的征途。

最后，預祝大會圓滿成功，祝各位身體健康，滿載而歸，謝謝！