摘要：葉片是風(fēng)電機(jī)組的關(guān)鍵配件，文中對(duì)葉片的質(zhì)量控制項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行初步探討，并從原材料、生產(chǎn)過(guò)程和成品檢查三個(gè)方面進(jìn)行分析。原材料從玻璃纖維布、灌注樹(shù)脂、粘接膠、油漆等幾個(gè)主要方面進(jìn)行探討；生產(chǎn)過(guò)程從成型、合模、切邊打孔、油漆噴涂等主要工藝流程方面進(jìn)行探討；成品檢查主要從相關(guān)尺寸和內(nèi)、外表面外觀(guān)進(jìn)行探討。
　　Wind-power blades supervision quality control
　　The author：Gaoming Ye
　　（The company：CNR Wind Turbine CO., LTD.
　　Add：CNR Jinan High-tech Industrial Zone，Century Avenue 3666，Jinan，Shandong，China，
　　P.C.：205104）
　　Abstract：Blade is the key to wind turbine parts, this paper to control the quality of blade point discusses, from the three aspects of raw materials, production process and finished goods inspection were analyzed. Raw materials from the glass fiber cloth, resin, adhesive glue, paint and so on several main aspects were discussed; Production process from molding, punching and trimming, discusses the main technological processes such as paint spraying; Product inspection mainly from the related dimensions and discusses the interior and exterior appearance.
　　Keywords：Wind-power blades   quality   control
　　1  引言
　　風(fēng)電葉片作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件，其運(yùn)行穩(wěn)定性將直接影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的正常工作。風(fēng)電葉片的設(shè)計(jì)壽命大多為十幾年甚至二十年，如何保證葉片在如此長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題，葉片質(zhì)量控制將顯得尤為關(guān)鍵。
　　2  風(fēng)電葉片質(zhì)量控制項(xiàng)點(diǎn)
　　葉片質(zhì)量控制主要分為：原材料控制、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品檢驗(yàn)三個(gè)方面。
　　2.1  原材料控制
　　目前大部分葉片由玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂制作，我們就以此為例進(jìn)行討論。
　　葉片原材料分為：玻璃纖維、樹(shù)脂/固化劑、芯材、粘接膠/固化劑、涂料體系、葉根緊固件、葉根法蘭、避雷導(dǎo)線(xiàn)等。
　　2.1.1  玻璃纖維布
　　玻璃纖維控制的項(xiàng)點(diǎn)為：材料品牌、外包裝、質(zhì)量證明文件、外觀(guān)、纖維直徑、密度、含水率、力學(xué)性能復(fù)檢等。在以上項(xiàng)點(diǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的地方為材料品牌、外觀(guān)和含水率，因此要在保證玻璃纖維布符合性能要求的情況下對(duì)存放玻璃纖維布的環(huán)境進(jìn)行控制，保持一定溫度、濕度。
　　2.1.2  樹(shù)脂/固化劑
　　樹(shù)脂/固化劑控制項(xiàng)點(diǎn)為：材料品牌、外觀(guān)、顏色、質(zhì)量證明文件、灌注樹(shù)脂混合后粘度、灌注樹(shù)脂混合后Tg值、灌注樹(shù)脂凝膠時(shí)間、灌注樹(shù)脂澆注體（拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量）、手糊樹(shù)脂凝膠時(shí)間等。在以上項(xiàng)點(diǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的地方為材料品牌、粘度、樹(shù)脂性能，尤其是對(duì)樹(shù)脂的粘度加強(qiáng)控制。
　　2.1.3  芯材
　　芯材控制項(xiàng)點(diǎn)為：品牌、外包裝、外觀(guān)、質(zhì)量證明文件、尺寸（厚度）、密度、力學(xué)性能（包括剪切模量、剪切強(qiáng)度、剪切應(yīng)變、彈性模量、壓縮強(qiáng)度）等。在以上項(xiàng)點(diǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的有品牌、尺寸、力學(xué)性能，現(xiàn)在芯材代理廠(chǎng)家較多，容易存在使用錯(cuò)誤的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)芯材的尺寸和力學(xué)性能進(jìn)行控制。
　　2.1.4  粘接膠/固化劑
　　粘接膠/固化劑控制項(xiàng)點(diǎn)為：品牌、外包裝、外觀(guān)、質(zhì)量證明文件、固化后外觀(guān)、凝膠時(shí)間、混合固化后Tg值等。在以上項(xiàng)點(diǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的有品牌、固化后外觀(guān)、凝膠時(shí)間、混合固化后Tg值，其中部分品牌粘接膠固化后外觀(guān)存在裂紋等現(xiàn)象，因此需要特別關(guān)注。
　　2.1.5  涂料體系
　　涂料體系控制項(xiàng)點(diǎn)為：品牌、外包裝、外觀(guān)、質(zhì)量證明文件、顏色、附著力等。涂料體系中，品牌、顏色、附著力需要進(jìn)行特別的關(guān)注。
　　2.1.6  葉根緊固件
　　葉根緊固件控制項(xiàng)點(diǎn)為：外包裝、螺紋外觀(guān)、防腐處理、質(zhì)量證明文件、尺寸、配合、機(jī)械性能、低溫沖擊、材質(zhì)、脫碳、鹽霧、扭矩系數(shù)等。葉根緊固件的各項(xiàng)控制點(diǎn)都很重要，必要時(shí)可以進(jìn)行請(qǐng)第三方檢查。
　　2.1.7  葉根法蘭
　　葉根法蘭控制項(xiàng)點(diǎn)為：外包裝、外觀(guān)、質(zhì)量證明文件、形狀尺寸、孔位置等。葉根法蘭主要控制點(diǎn)在外觀(guān)、形狀尺寸和孔位置。
　　2.1.8  避雷導(dǎo)線(xiàn)
　　避雷導(dǎo)線(xiàn)控制項(xiàng)點(diǎn)為：外包裝、外觀(guān)、質(zhì)量證明文件、截面面積、導(dǎo)體電阻等。避雷導(dǎo)線(xiàn)的電阻、外觀(guān)和截面面積為其主要控制項(xiàng)點(diǎn)，其中導(dǎo)體電阻為重中之重。
　　2.2  生產(chǎn)過(guò)程控制
　　葉片生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，若無(wú)法很好的控制，葉片質(zhì)量將無(wú)法得到保證。
　　葉片生產(chǎn)工藝： 　　了解葉片制作工藝，下面我們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的控制項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行研究。
　　2.2.1  模具檢測(cè)
　　模具控制項(xiàng)點(diǎn)為：模具表面質(zhì)量、模具密封性、加熱系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、前后緣合模間隙、翼型、弦長(zhǎng)和長(zhǎng)度方向錯(cuò)位、葉根圓直徑等。
　　2.2.2  梁帽成型
　　梁帽成型控制項(xiàng)點(diǎn)為：環(huán)境條件、材料確認(rèn)、鋪層順序和尺寸、真空灌注、加熱預(yù)固化、半成品固化程度、半成品切割打磨等。梁帽成型后，需要對(duì)詳細(xì)檢查梁帽，防止出現(xiàn)鼓包、包圍等缺陷。
　　2.2.3  腹板成型
　　腹板成型控制項(xiàng)點(diǎn)為：環(huán)境條件、材料確認(rèn)、鋪層順序和尺寸、真空灌注、加熱預(yù)固化、半成品固化程度、半成品切割打磨等。在腹板控制中，需要關(guān)注腹板粘接面是否平整，防止出現(xiàn)凹坑等。