集控中心運維管理

　　岳能科技充分整合各個風電場的人力資源、設備資源、備件資源，進行區(qū)域內統(tǒng)一的運維管理，提高企業(yè)的綜合資源管理能力、形成標準的“管、控、營”體系平臺、加速企業(yè)技術知識的積累和應用推廣，從而提高生產管理效率、降低運營成本。

　　產品功能如下：

　　1. 運行管理

　　采集設備的運行數據和狀態(tài)信息，形成計量憑證，記錄設備的運行數據，為設備維護提供依據。對資產全生命周期的設備情況進行全面管理，實現(xiàn)資產的最優(yōu)化。

　　2. 設備管理

　　統(tǒng)一、規(guī)范的設備臺帳和設備管理體系，設備信息共享，建立巡/點檢管理功能，全面管理設備運行和狀態(tài)信息，為設備預防性維護提供基礎數據。

　　3. 檢修管理

　　檢修管理通過工作流的運行機制推動事務向既定的方向發(fā)展，從而有效控制設備維護工作的進程，跟蹤工單狀態(tài)，憑借工單的人工時間、所耗物料、資源和服務等信息，匯總維修、維護任務成本，進行實際成本與預算的分析比較。

　　4. 物資管理

　　實現(xiàn)物料與供應商的標準化管理，建立從“需求計劃——采購執(zhí)行——庫存管理”的全過程、規(guī)范化管理。

　　5. 技術管理

　　技術管理用于計劃、開發(fā)和實現(xiàn)技術能力，完成組織戰(zhàn)略和運營目標。技術管理強調組織目標，技術能力的發(fā)展及活動和組織的聯(lián)系。

　　6. 庫存管理

　　庫存物資的收、發(fā)、調撥、盤點、報廢等管理，實現(xiàn)庫存透明化管理。

　　7. 安全管理

　　建立安全作業(yè)管理和安全工作記錄，規(guī)范安全生產管理。實時監(jiān)控現(xiàn)場設備的運行信息和狀態(tài)數據；對事故過程和狀態(tài)的跟蹤處理；事故現(xiàn)場數據的及時備份、分析和上報；建立事故處理的上報、處理、審批及評估流程。采集設備事故數據和歷史信息，形成設備生命周期內的事故記錄；結合設備臺帳、運行和檢修信息，分析設備事故發(fā)生規(guī)律，為設備預防性維護提供基礎數據。

　　8. 質量管理

　　基于PDCA原則，對項目的質量文件與目標、質量計劃、質量檢查以及質量整改處理活動實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控，通過質量分析全面掌握項目質量健康狀態(tài)，對質量管理全過程實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控。在計劃與標準的指導下，跟蹤執(zhí)行與反復整改保障項目質量。做好充分的質量計劃和制定預控的驗評標準，可為質量檢查的每一個環(huán)節(jié)提供可操作性的控制標準和具體依據。 多級計劃控制協(xié)同多級組織機構完成質量計劃的下達與編制。

　　9. 設備檢測

　　創(chuàng)建設備可能發(fā)生的所有故障，建立故障、故障發(fā)生的原因、解決措施與設備、設備位置或設備類型的對應關系。設備癥狀樹是大量設備缺陷和檢修工作的總結，而這些經驗返過來將指導設備檢修工作。

　　10. 指標考核

　　提供一套完整的考核平臺，以對企業(yè)員工作出有效的考核。一方面可以作為對企業(yè)員工進行評價的數據基礎，更重要是，可以通過一套客觀準確完整的評價體系，找出企業(yè)員工存在的問題，指導企業(yè)員工的改過和提高。

　　11. 故障診斷

　　故障診斷系統(tǒng)建立在控制系統(tǒng)上。控制系統(tǒng)在故障診斷系統(tǒng)中的功能主要是完成設備故障信號檢測、預處理，轉化存儲并傳輸給上位計算機。上位計算機由于具有強大的科學計算功能，利用專家知識和專家?guī)欤瓿蓮墓收咸卣鞯焦收显虻淖R別工作。并通過人機界面，給出故障定位，報告和解釋故障診斷結果，并為操作員給出相應的排除故障的建議。從實際運行來看，故障診斷系統(tǒng)能準確而迅速地判斷出故障的原因，方便運行人員維護和檢修，大大地提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和智能化水平。

　　12. 電量分析

　　電量分析是以集中監(jiān)控平臺的實時數據庫中的數據為基礎，從負荷、電量和電壓等三個方面來實現(xiàn)對電網全面的在線分析和運行監(jiān)視。