關于風電設計技術的先進性，霍連文的見解非常獨到。“最早做風電，我也非常注重技術的先進性，但經過多年實踐后反思，我認為風電設備可靠性才是第一位。久和能源的研發理念就是用最成熟的技術，做最可靠的產品。”

　　風電產業創新的“風行者”

　　合作啟動后，德國設計公司不到三個月，就完成了850kW變速恒頻風力發電機組技術。然而，德方提供的設計圖紙并不能直接用于風電機組的生產制造。

　　“中國的風場與歐洲的風場情況不同，風速高、溫度低、風沙大。德國設計公司提供的圖紙還是按照歐洲的風場情況設計的，放到國內肯定‘水土不服’。” 霍連文對此早有心理準備。

　　久和能源公司在成立之初就組建了強大的本土化技術研發隊伍，既有在風電行業工作多年的教授級高工、高級技術人員，又有熟悉國際前沿技術的年輕博士和碩士。在這支專業團隊的技術攻關下，不到7個月完成德文技術資料的消化、吸收、轉換和樣機試制，又用3個月完成23臺機組制造并于2010年7月成功并網發電。

　　40多人、293天的緊急攻關中，久和“風行者”的戰斗能力充分展現，同時也成就了兩項全國第一：一個是從技術開發、組裝成品到風場安裝總進展周期最短；另一個是兆瓦級風力發電機組從安裝調試到并網發電、機組通過240小時運轉測試總用時最少。

　　在久合能源看來，之所以能夠短時間內，實現從引進技術到批量生產的成功轉化，“自主”二字成為關鍵。“我們的風場在內蒙古，冬季氣溫極度寒冷，我們就依靠自己的技術力量，把德國公司原來零下20度環境的設計方案，提升為零下40攝氏度的標準。”

　　850kW變速恒頻風力發電機組的研制過程中，久和能源非常注重企業的技術主導權。“準確地講，久和不是完全引進，而是聯合設計。我們提出高速永磁技術路線，只是借助德國公司的‘外腦’設計，因此，我們擁有百分之百知識產權。”

　　久和能源“自主研發、聯合設計”的模式得到行業及國家有關部委的高度認可。今年3月，他們參與的“智能電網島嶼可再生能源互補發電關鍵技術研究及工程示范”項目作為國家“十二五”863計劃獲國家科技部批準立項。截至目前，在不到三年的時間里，久和能源已申請專利19項，被評為“西安市知識產權優勢企業”和“陜西省知識產權托管工程試點園區”首批試點企業。

　　做好風電產業“大文章”

　　去年以來，我國風電行業產能過剩和重復建設問題日益突出，受到國家宏觀調控的影響，風電機組價格已出現大幅下降。

　　面對這一形勢，久和能源保持著清醒的認識，“優勝劣汰是市場經濟的游戲規則。從國際市場看，中國制造還是具有比較優勢。我國起初發展風電產業時，國外設備每千瓦價格是12000元，有了自主產品后的2006年，每千瓦裝機設備價格為 9000元，現在大概為3500元。”

　　“風電是清潔能源，相比于水電、核電、太陽能發電等其他的清潔能源，風電的優勢更大。” 談及風電產業的市場前景，霍連文非常有信心。“發展清潔能源，是國家轉變發展方式的重要內容。目前，國內清潔能源還占不到總能源的8%，在哥本哈根會議上，我們國家向國際社會做出了減排承諾，要達到15%的目標，風電產業的發展前景可想而知。”

　　作為久和能源的投資方，盾安集團已將西安經開區作為其布局風電產業的重要基地。在設立西安久和能源公司的同時，他們還投資1億元建設了西安盾安電氣有限公司，主要從事風力電機制造，2010年產值規模已達1.13億元。

　　“風電設備研制關鍵在于技術集成，涉及機械制造、電力傳動、電機和自動控制等諸多領域，對產業的帶動效應明顯。”霍連文認為，西安地處中國三大風場地理中心，發展風電裝備制造、研發及相關產業的優勢非常突出。而作為陜西省風電裝備產業的重點園區，經開區已先后引進了金風科技、中國北車等一批知名風電企業入區，產能規模迅速提升，產業鏈條不斷延伸，集群化態勢日益明顯，盾安集團將借助這一平臺，繼續做好風電產業的“大文章”，久和能源無疑將成為奔跑在最前沿的引領者。

　　后記 2009年，當國內風電產業出現“井噴”時，很多業內專家就質疑我國的風電產業有沒有核心技術？作為風電產業的新軍，久和能源在成立之初就把掌控核心技術作為企業的發展之本，并巧妙利用“外腦”，在短時期內完成了技術的消化、吸收和再創新。

　　當人們以產值規模、納稅額、促進就業等作為衡量企業貢獻標準的時候，久和能源這樣一個規模不大的風電企業，卻依靠“自主研發、聯合設計”的創新模式，在國內風電產業鏈條中最薄弱的“核心技術”環節不斷取得突破。而正是這樣一批以掌握核心技術為己任的民族企業，才成就了我國制造業核心競爭力的系統躍升。