深耕智能潤滑行業十余年，奧特科技在風電潤滑領域開辟了一條中國品牌技術創新制造的新道路，奧特科技總經理趙民章如是說。

 

 

 

行業發展初期，國內大部分風電設備和技術均引進自國外，潤滑系統解決方案也不例外，絕大多數風機配套的是國際品牌的遞進式集中潤滑系統。

 

趙民章指出，隨著使用年限其分配器發生堵塞的概率大幅提升，直接影響系統的潤滑效果，這不是偶發的故障現象，究其原因是遞進式集中潤滑系統采用的是依次順序出油，內部油道結構復雜且細長，結合潤滑脂特性，故該系統存在結構原理缺陷。

 

但迫于沒有更優選擇，風機設備潤滑頑疾一直無法根除。如何實現科學有效的風機自動潤滑成為了風電軸承企業、整機企業、業主單位高度重視的問題。

 

直至2010年，奧特科技推出的單線集中潤滑專利產品改變了行業現狀，從根本上解決了堵塞問題，大幅提升了潤滑效果。

 

 

單線集中潤滑系統采用全并聯獨立供脂結構，系統個別支路堵塞不影響其他支路的正常工作，輔助卸荷閥專利技術，可以有效解決長油管路及粘稠潤滑脂的卸荷難題，搭配集成式單線分配器，使整個潤滑系統更加不易堵塞，系統故障率大幅降低。

 

趙民章表示，奧特科技單線集中潤滑系統剛推出來時，遭受過一些質疑，但經過十多年來批量裝機驗證，單線集中潤滑系統作為更優的解決方案被行業高度認可，給客戶創造價值。

 

截止目前，奧特科技單線集中潤滑系統裝機約3000臺，其全系列風電集中潤滑產品市場占有率40%，奧特科技作為行業技術創新領先品牌得到更多客戶的信賴。

 

 

從屬性講，風電機組屬于超大型機械裝備。近兩年來，海陸風機大型化使得機組配套各類軸承、發電機、齒輪箱變得更大、更精密，這對風機潤滑系統提出了新的挑戰。

 

趙民章表示，影響風電機組這種超大型機械裝備壽命和效率的關鍵因素是磨損和摩擦，尤其在平價時代，更科學、更先進的潤滑解決方案可以給機組的健康、高效運行提供保障，減少機組故障率，提高發電效益。

 

但事實并非如此，平價時代下，部分客戶追求極致的成本節約，忽視風機潤滑重要性，使用低質量和低成本的潤滑系統，造成風機安全隱患，反而大大增加全生命周期內風機的運營和維護成本。

 

以一個安裝有25臺2MW風電機組的風電場，年利用小時數為2000小時，上網電價為0.35元計算為例。據權威雜志統計，一臺風電機組變槳軸承故障率為0.052次/年，那么整個風場25臺風機的變槳軸承故障率為1.3次每臺，停機時間為119.08小時/年，因故障引發的發電量損失費用為8.3萬元。加上變槳軸承價格、軸承運輸、吊裝、人工費用，風場平均每年風電機組變槳軸承故障停機總成本為80萬元左右。

 

使用科學、先進的潤滑系統后，不但可以降低20%以上的軸承故障率，同時還可以延長廢油脂的更換時長，奧特科技數據顯示，使用自動潤滑系統后，如上風電場預計每年可以節約超20萬元的運營成本。

 

 

趙民章認為，優異發電量需要健康、高效的風機，健康、高效的風機必須配套科學、先進的潤滑系統，不可能要求不健康的機組有高效的產出。

 

在潤滑系統裝備降本方面，奧特科技一直堅持確保潤滑效果的前提下，以技術創新、產品降本為先，本次北京風能展上奧特推出的新型齒面潤滑系統相較原有傳統齒輪可降本30%以上，為客戶創造更大價值，是奧特科技不懈的追求。趙民章補充說。

 

 

深耕風電潤滑行業十余年，作為工信部首批重點小巨人企業，奧特科技從白手起家到中國集中潤滑頭部企業，開辟了一條中國品牌技術創新制造的新道路。

 

經過16年的拼搏積累，如今的鄭州奧特科技有限公司已發展成為擁有十大研發實驗室，集研發、生產、銷售和服務為一體的創新型高新技術企業，致力于發展具有自主知識產權和核心競爭力的集中潤滑系統產品。

 

在研發投入方面，奧特科技每年研發投入約占銷售收入10%，遠遠高于行業平均水平，企業擁有百余臺研發測試設備，專職技術研發人員近百人，2015年，奧特科技在德國杜伊斯堡注冊成立Lubmann GmbH德國潤滑研發平臺。

 

截至目前，奧特科技累計專利申請數量超200項，單2020年度，研發專利數量超40項。

 

 

包括明陽智慧、遠景能源、中車集團、三一集團、海裝風電、東方風電、運達風電、GE、法國電力集團等眾多知名企業均成為奧特的創新戰略合作伙伴，奧特已然成為中國風電潤滑行業的一張靚麗名片。

 

立足中國，走向世界，2015年，奧特科技在德國設立全資公司LUBMANN是一個立足歐洲本土的獨立品牌，在技術研發、產品制造、營銷管理等領域全面實現卓越發展的創新實體，趙民章表示，未來，奧特科技潤滑技術在歐洲乃至全球占據重要一席，用中國品牌、中國創造為客戶創造更大價值！