智能制造|按下聯合動力復工復產“加速鍵”

2020-03-19 來源：國電聯合動力 瀏覽數：712

在聯合動力保定、連云港生產基地，輪轂軸承自動力矩鎖緊機器人揮動著機械臂高效運轉；整機裝配流水線按照程序，沿著軌道進入預定工位，現場工人分散化帶著口罩協助生產。聯合動力各大生產基地一手抓疫情防控，一手抓企業復工復產。利用智能制造按下企業復工復產加速鍵。

　　--按下聯合動力復工復產加速鍵--

　　

　　在聯合動力保定、連云港生產基地，輪轂軸承自動力矩鎖緊機器人揮動著機械臂高效運轉；整機裝配流水線按照程序，沿著軌道進入預定工位，現場工人分散化帶著口罩協助生產。聯合動力各大生產基地一手抓疫情防控，一手抓企業復工復產。利用智能制造按下企業復工復產加速鍵。

　　

　　智能制造實現人員分散化作業

　　

　　主軸軸承零溫差系統正在工作中

　　復工以來，聯合動力連云港基地各臺套智能化設備用于物料調度、任務計劃、質量管控等方面，實現關鍵工序利用智能制造設備替代傳統密集人工作業，減少人員聚集，做到風機裝配人員“分散化”作業。

　　

　　工作人員使用PAD掃描部件二維碼

　　同時，連云港基地利用風機MES信息系統，通過掃描部件二維碼實現信息記錄和傳遞，真正做到了文件傳輸“人員無接觸”。

　　

　　打造數字化車間實現人員無接觸作業

　　

　　輪轂軸承自動力矩鎖緊機器人

　　聯合動力保定生產基地，輪轂軸承自動力矩鎖緊機器人，加快生產速度，與人工使用工具相比，工時縮短6倍，與緊固螺栓工裝相比，工時縮短3倍。同時實現人員無接觸作業，為防疫抗疫，完成生產任務打下堅實的基礎。

　　

　　遠程監控系統

　　疫情期間，聯合動力保定生產基地利用遠程監控網絡系統，實現人員無接觸辦公，同時能夠及時跟進生產進度，做到防疫生產兩不誤。

　　

　　整機裝配流水線

　　整機裝配流水線及信息化終端顯示控制系統，使整機生產更加系統化，信息更加具體化，大大的提升了生產效率，實現人員無接觸作業。

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