由中國農業機械工業協會風力機械分會主辦的“第五屆中國風電后市場專題研討會”，于2018年6月13-14日在上海市召開，本次會議主題"創新驅動  智慧未來"，致力于探討交流運行維護經驗和創新服務，促進風電后市場的健康有序發展。

　　上海電氣風電集團有限公司總裁助理方俊波出席“第五屆中國風電后市場專題研討會”，并作題目為“全生命周期專業運維技術 最大化提升客戶價值”的主旨演講。

　　方俊波：尊敬的各位領導、來賓，大家上午好！很高興能夠代表上海電氣風電在這里跟各位分享一下我們在全生命周期運維中的一些做法。涵蓋機組的基礎設計研發，到在役運行再到退役的階段，從基礎研發就能提供高可靠性與易維護，這是保證客戶的最大價值，通過優化升級對客戶價值進行進一步的升級。

　　對于高可靠性，就像明天就要開幕的世界杯足球隊一樣，一個球隊只有每一個環節所有球員都嚴密的配合，才能取得穩定可靠的成績。對企業來說也是一樣，一個可靠的產品只有所有的部門、所有同事的智慧都能夠集成到產品的開發過程，才能夠打造一個高可靠性的產品，可能大家都有這樣的體驗，很多現場的工程師或者其他部門的同事有很多非常好的創意或者建議，但是很難顯性化，更難進到基礎迭代以及下一代技術的開發過程中。我們借鑒了國際一流企業的設計流程，設置了六個重大的節點以及一百多個節點和流程，來確保所有的業務環節和經驗都能得到有效的集成，即使是采用了嚴密的設計流程以及平臺化設計理念的基礎上的原型機，仍然實驗兩年以上，并且不斷迭代更新，確保高可靠性。

　　舉兩個例子，通過一體化成型技術，有效抵抗葉片開膠的風險。發電機冗余技術設計基礎，相當于是兩個獨立的3MW的獨立系統，即使一個3MW系統發生故障，另外一個仍然可以正常運行，為客戶被損失降到最小。

　　在運行維護方面，如4MW海上風機在8小時之內就能完成海上的吊裝，6MW也能提供了專業的配風系統，在維護方面，在風機內設置多處的輔助工裝和設施，確保零部件的更換便捷。比如說IGBG只需要2個小時，同時在6MW機艙內配備了專業的維修工作臺，不僅能夠進行簡單的零部件安裝，甚至進行簡單的機加工，機裝吊車也覆蓋到內部，保證了高效、人員和設備的安全。

　　數據的采集與分析不僅涉及到整機的數據和故障的數據，也需要采集各個核心部件的數據，比如說葉片、齒輪箱、發電機是內部配套企業給我們提供數據，對于基礎的故障預測就起到了非常的幫助。談到預測，舉兩個小的例子。振動的故障預測通過大數據的機器學習平臺已經可以將振動故障的預測準確率提高到90%以上，背后是基于海量的數據，通過TCM振動監測以及先進的振動分析，大部件還沒受損之前，提前預警。高溫報警的案例，通過實時監控現場變化的趨勢可以進行溫度的分析，在風機沒到高溫故障之前就進行詳細的干預措施，實現精準穩定的維護，提前將高溫的隱患排除。不管是振動預測、高溫預測以及其他的預測，都是基于上海電氣開發的智慧風云平臺，除了做預測外還能做資產管理后評估。風云平臺除了用在風電行業之外，也能對光伏以及其他新能源形式提供數據的監測以及決策的支持，同時我們也希望能在國家能源互聯網發展中能夠發揮更重要的力量。

　　通過遠程的手段對故障進行了預測和診斷，接下來核心就在于如何更加快速有效地將故障進行清除。在對一些復雜的故障，甚至可能會遇到很多的問題，比如在人員、物料、技術方案、安全、船舶方面，上海電氣都構建了系統化的解決方案。一定要有專業化的基礎架構，成熟的技術人員要經過兩個考驗，第一個是經過1-7級專業和技術安全的培訓，都要進行全景化時長的培訓，甚至在德國、英國一些海外的培訓。第二個是都要在風場有過至少兩年以上運維的經驗。我們所采用的備件是高度標準化，舉個例子，2.5的風機不僅在機型內部備件能夠統一，4.0的基礎和6.0基礎備件有很多是相通的，從設計的源頭就最大程度降低互聯短缺的風險，確保備件在24小時出貨甚至到達目的地，根據大型復雜的零部件，根據在全國布局的工廠以及供應商之間建立了大部件流動機制，我們需要的時候能夠有現成的庫存。除了能源和備件之外需要更加高效的大部件更換方案，剛才提到的齒輪箱中間齒輪更換，就不需要將整個齒輪箱整體吊裝下來，只需要在天上直接更換就可以了。借助于安裝黃色平臺的特殊工裝，以及在塔筒內部的通道就可以迅速完成變壓器的更換，非常高效而且非常安全。這是我們和合作伙伴探索免吊裝更換大部件方案，目前我們在陸上有成熟更換的案例，目前在海上還沒有，我們現在在探索是不是在海上同樣可以實現，不需要大型的吊裝船，在機車上空中就可以完成更換。

　　對于自動化檢測也一直進行探索和投入，比如無人機的巡檢。傳統的無人機至少需要兩個人配合，兩三個小時才能完成整臺風機葉片的檢測。現在通過一鍵式智能化的巡檢，只需要20分鐘就能完成，并能將幾百張照片迅速拼接成完整的葉片的圖片，并且智能化地標識出故障發生的點，故障尺寸大小以及嚴重程度，這些數據還能進行數據交互，這樣確保數據是有非常強的可追溯性。同樣的邏輯，水下機器人已經研發成功，可以代替傳統的水下作業方式，對水下腐蝕情況以及電纜損失情況都能進行有效的檢測。對于海上風電來說在維修過程中還需要用到船舶，上海電氣與國內主要的船舶供應商都進行深入的合作，我們基于上海電氣龐大的裝機量可以獲得更多的資源和更經濟的價格，從而為客戶提供更好的解決方案。

　　在優化與升級階段，上海電氣不管是在風機、風場、輸電網絡和環境的影響都有成熟的技術改造方案，能為客戶提供五位一體全生命周期的優化升級的服務能力。舉個例子，我們在江蘇某風電場屬于低風速山地風場，年平均風速約5m/s。在2016年11月進行了smart組控優化升級之后，經過2017年的運行，在風速甚至于略低于2016年的情況下，發電量仍然獲得了4.3%以上的提升，并且年故障時間減少了20%。

　　延壽與拆除工作是非常復雜的工作，比如說延壽在20年或者25年的這個時間點上，我們需要對基礎的所有大部件，歷史的健康數據以及當前的疲勞程度進行有效的評估，并且基于評估結果，對風電策略進行優化調整以及對部件更換、維修。對基礎拆除來說是同樣非常高風險的事情，當機組運行20-25年之后，整個疲勞狀態已經非常嚴重了，需要設計非常多的專業工人拆除工裝，確保施工的安全性，同時又要考慮環境的最小影響。上海電氣作為主機廠家，在這方面已經做了一定的技術儲備，希望在未來基礎的退役階段能繼續為客戶創造更大的價值。

　　上海電氣服務團隊已經在全生命周期各個階段建立了完整的服務能力和服務包，希望和在座各位秉承開放共贏的理念，共同助推中國風電事業的發展。

　　謝謝大家！

　　（根據發言整理，未經本人審閱）