2017年10月17日，北京國際風能大會暨展覽會（CWP2017）隆重開幕。在第一天的日程里，各大整機廠等企業競相發布了一系列創新，成為CWP最大的亮點。現將各參展企業在第一天的重磅發布整理如下。　　
　
　　金風科技：厚積薄發，重磅推出6.X海上產品平臺 　　
　　　
　　全球領先風電企業金風科技正式發布新一代海上大兆瓦產品——GW6.X平臺及整體解決方案。這標志著中國6MW以上大容量風機技術已開發成熟，開啟商業化應用時代。發布活動吸引了眾多風電運營商和行業媒體的關注，現場氣氛熱烈、座無虛席。
　　
　　GW6.X平臺采用全球海上市場主流的直驅永磁技術路線，并且是國內單機容量最大的風機產品，額定上網功率為6.45-6.7MW，可搭載154米、164米、171米規格大葉輪直徑，具有極強的發電能力、可靠性和經濟性。
　　
　　金風科技董事長武鋼先生出席發布會并表示：“金風科技始終堅持技術創新，不斷為客戶創造價值，帶動行業發展進步。該平臺的推出，將以創新產品和技術促使海上風電度電成本合理持續下降，有力帶動中國海上風電規模化發展。”
　　
　　“軟硬”兼施，助推度電成本持續優化
　　
　　GW6.X平臺以大單機容量配備大直徑葉輪，減少機位點排布數量，實現更大掃風面積，促進海洋資源集約利用；在風電場前期建設階段，可有效降低項目征海費用、基礎造價、施工吊裝、海纜鋪設等多項投資成本；在風電場運行階段，可減小尾流影響，提高整場發電量，同時大幅節約高昂的出海運維成本，從而促使整場全生命周期度電成本降低——隨著海上風電開發走向遠海，機組離岸距離遠，作業窗口期短，這一成效將愈加顯著。以金風科技171/6.X機型為例，這款機型尾流損失相比4MW級機組降低了2到3個百分點。
　　
　　這款機型可通過定制配備金風科技成熟的智能控制技術和發電量提升技術，包括“能巢”場群控制系統、Best Blade葉片提效技術、VMP并網友好技術等，充分挖掘機組發電潛力，顯著提升項目經濟性，例如在7.1米/秒的平均風速下（按75%的折減系數計算），年等效可利用小時數可達2,500小時。
　　
　　同時，基于金風自主投資建設的大數據平臺、海洋氣象預報預警系統、全生命周期資產管理系統等智能服務支撐平臺，結合金風近20年的機組運行數據、專業技術能力和資源，為客戶提供全面的智慧運維服務支持，引領海上預防性維護服務趨勢。
　　
　　源頭出發，保障全生命周期可靠性
　　
　　依托多年的技術積累和研發能力，針對海上風電的開發特點，GW6.X平臺研發團隊自研發初期就遵循著涵蓋整機產品、塔架基礎、運輸安裝、運行維護的“四個一體化”設計理念，從源頭保障設備全生命周期可靠性。該平臺目前已獲得國內權威機構鑒衡認證頒發的設計認證證書。
　　
　　GW6.X機型關鍵部件來自國際先進成熟的供應鏈，并且通過了嚴格的驗證測試，保障了機組質量和設計指標的實現；運用高等級的密封散熱設計和環境控制系統，以保證機組在高溫、高濕、鹽霧侵蝕等特殊環境下安全可靠運行；在零部件防腐防雷設計、臺風工況降載策略等多方面進行了針對性設計，可適應臺風、雷暴等海上惡劣天氣。
　　
　　值得一提的是，為進一步提升可靠性，GW6.X平臺采用了先進的容錯設計，創新發明四線控制技術，即將整機回路細分成四個控制回路，任一回路出現故障時，其它回路仍保持正常工作，進而可降低故障停機時間，提升機組能量可利用率。
　　
　　厚積薄發，彰顯十年潛心積累碩果
　　
　　GW6.X平臺在2017年開始參與市場投標，截至2017年6月就累計獲得了175MW的在手訂單。
　　
　　過去十年，公司海上研發團隊曾成功開發2.5MW、3.X海上產品平臺，在實踐中取得了良好的市場業績。2011年公司安裝于龍源江蘇如東海上項目的2.5MW機型，和2015年安裝于三峽響水海上項目的GW3.X機型均創造了穩定高效的運行紀錄。
　　
　　當天，金風科技還憑借性能優異的海上產品和整體解決方案，相繼與三峽新能源簽署江蘇大豐300MW海上風電項目供貨協議；與大唐新能源簽署江蘇濱海150MW海上風電項目供貨協議。未來公司將與客戶攜手共同探索海上風電資產高效運營模式，實踐技術創新，打造行業標桿項目，為進一步深耕海上風電市場奠定堅實基礎。　　
　　
　　遠景能源：重磅發布陸海三款智能風機新機型
　　
　　遠景能源重磅發布陸上EN-131/2.5MW、EN-140/3.0MW和海上 EN-148/4.5MW三款智能風機新機型，行業專家和眾多國內外客戶到場分享新機型的技術亮點和客戶價值。
　　
　　據遠景新機型發布人介紹，陸上EN-131/2.5 MW機型的主要技術亮點在于，基于AWS云平臺的計算能力以及DOE優化算法，實現了葉片全局尋優及更多目標優化，做到了高效率、低載荷的最優翼型。另外，這款機型采用了先進且成熟的大速比大轉矩齒輪箱技術，既提升了電能的轉換效率，又降低了大風輪的噪音，在平均風速5m/s的風資源場景下可實現超過2000h的年利用小時數，是國內外首款可以下探到低風速區間的2.5MW單機容量機組。其低噪音設計控制，可以提升其環境友好性，針對同樣大小的風場面積，在靠近城市和居民區的風電場，EN-131/2.5MW機組可以有效增大風電場的布機容量。
　　
　　另一款陸上EN-140/3.0MW機型，與遠景兩年前在丹麥國家測試風場運行并獲得DNVGL完全型式認證的EN-120/3.0MW機型出自同一個平臺，EN-140/3.0MW由遠景能源全球研發團隊共同開發，秉承了前者優異性能的歐洲基因，單位重量功率輸出最高，其模塊化升級后的部件復用率95%以上，無主軸緊湊型設計讓機艙尺寸小、重量輕，機艙和塔筒可完全采用2.XMW平臺機型的運輸和吊裝方案，更輕量的鋼制錐筒和基礎設計給風場帶來更低的單位千瓦造價，為客戶創造更高的投資回報率。大兆瓦、低風速、低噪音水平又讓這款風機為分散式風電開發解決了容量不足，單位千瓦投資高的挑戰，為分散式風電成規模開發夯實基礎。
　　 　　除了陸上新機型價值分享，EN-148/4.5MW海上機型的技術亮點和客戶價值也令到場者眼前一亮。
　　
　　遠景新機型發布人表示，基于EN-136/4.2MW成熟機型4年海上運行經驗的優化升級，EN-148/4.5MW海上機型專門針對中國沿海風速低、臺風強以及地質復雜的特點而設計，采用了在歐洲海上風電久經考驗的拓撲邏輯和供應鏈體系，其客戶價值在于更強的抗臺風性能、更高的可靠性和發電量，以及更低的度電成本。值得一提的是，由于DFX虛擬化設計的引入，利用3D數字樣機耦合同步工程，所開發的新型工裝可以在無大型吊裝船的場景下，實現葉片、齒輪箱、發電機大部件的更換，大幅降低海上運維成本。
　　
　　正如EN-148/4.5MW海上機型延伸到海上運維一樣，由于遠景成熟先進的數字化智能風機平臺系統，這三款新機型無縫對接風電開發新趨勢下的客戶需求，一種新機型就是一種延展到風場全生命周期的解決方案。而這，或將推高能源界對中國風電當下理性健康發展的預期。
　　
　　發布會上，遠景能源還與協合新能源、北京熙和能源舉行了新產品戰略合作簽約儀式。　　
　　　
　　中國海裝：兩大創新成果雙雙獲得認證
　　
　　中國海裝攜中船重工風電全產業鏈精彩亮相本次展會，十余載創新發展成果引全球矚目。
　　 　　
　　在致辭中，錢建平副總經理指出北京國際風能展是風電行業的盛大集會，是產業鏈推陳出新、展示創新發展成果的舞臺，中國海裝在此舉行H171—5MW ⅢB+海上風電機組設計認證和風力發電機組整機售后服務陸上/海上服務認證頒證儀式，向全世界展示了中船重工集團強大的科技創新能力，向全行業展現了中船重工風電全產業鏈的巨大優勢。
　　
　　錢建平充分肯定中國海裝推出的H171—5.0MW海上風電機組和建立的售后服務體系，他講到，此次中國海裝獲得H171-5.0MW ⅢB＋海上風電機組設計認證，表明該機組在技術上達到了國際先進水平，將為實現客戶利益最大化提供有力的保障；獲得國內首張風電整機售后服務最高級服務認證證書——風力發電機組整機售后服務陸上/海上服務認證證書，不僅是對中國海裝售后服務體系的認可，也將進一步督促著中國海裝建立更系統化、更規范化的售后服務體系。同時，他也殷切希望中國海裝將以此為契機，持續創新驅動，提升核心競爭力，研制更適應市場需求的產品，提供更優質的售后服務方案，為集團公司發展再立新功，為我國的風電事業作出更大的貢獻，為黨的十九大勝利召開獻禮！
　　
　　當天，中國船級社認證公司副總經理王新亭作了發言，副總經理孔慶才宣讀了頒證決定。在與會領導及嘉賓的共同見證下，中國海裝董事長孫建中代表公司接受了中國船級社認證公司頒發的H171-5.0MW ⅢB＋海上風電機組設計認證和風力發電機組整機售后服務陸上/海上服務認證證書。
　　
　　儀式上，中國海裝研究院負責人、中國工程技術公司負責人作了專題發言，就H171—5MW海上風電機組的核心優勢和中國海裝風電后市場服務建設的一些經驗進行分享和交流。　　
　　
　　運達風電：第三代WD2.X超低風速產品
　　
　　確保為客戶提供穩定、優質、持續的發電收益
　　 　　
　　現階段，低風速資源是我國陸上風電開發的主要方向，隨著資源稀缺性的不斷加劇，市場競爭空前激烈。
　　
　　當眾多風電設備制造商紛紛加快新產品研發進程，頻繁推出更高塔筒、更大風輪直徑的新產品時，運達風電依然堅持可靠性為第一設計原則，確保推向市場的新產品均能夠為客戶提供穩定、優質、持續的發電收益。
　　
　　秉承上述設計理念，運達風電于今日下午16點鐘在“創新劇場”隆重舉辦了以“為信賴而生”為主題的第三代雙平臺wd2.x超低風速新產品發布會，新產品較前兩代產品更可靠、更智能、更經濟。
　　
　　“以提升可靠性為例，我們就推出了一系列的創新舉措，如創新的人工干預次數評價標準；創新的機械支撐結構；創新的材料性能提升等等。可以說，第三代WD2.X超低風速產品是運達四十余年技術積累的集大成者。
　　
　　同時，新產品的發布，豐富、完善了運達風電產品序列，實現了2.xMW級的功率全覆蓋，以及90米到120米塔筒高度全覆蓋，為實現從定場址到定機位的風電場精細化設計奠定了基礎，為客戶創造更高價值。”在今天下午舉行的創新劇場——運達風電第三代WD2.X超低風速產品發布會上，運達風電副總經理兼技術中心主任陳棋道出了新產品發布的初衷。
　　
　　基于可靠性、智能化、經濟性的產品和精益化的風電場解決方案，運達2.XMW系列產品已成為風電整體解決方案中應用最廣的產品，并取得市場的高度認可。　　
　
　　維斯塔斯中國：發布超低風速機型 V120-2.0/2.2 MW
　　
　　維斯塔斯宣布把2兆瓦平臺最新機型 V120-2.0/2.2 MW引入中國市場。
　　
　　V120-2.0/2.2 MW是維斯塔斯2兆瓦平臺最近一次升級的新產品，是維斯塔斯專門針對中國市場設計的新機型。它以維斯塔斯2兆瓦平臺已經驗證的設計為基礎，保留原有的機艙和輪轂設計，采用成熟技術實現更優的功率曲線，能在低風速和超低風速條件下提升發電量，展現維斯塔斯業界領先的生命周期度電成本優勢，是適合中國市場的理想機型。配以維斯塔斯強大的選址能力，能夠在風電場全生命周期確保客戶商業項目的成功。
　　
　　維斯塔斯高級副總裁、產品管理負責人瓊尼·湯姆森（Johnny Thomsen）在發布會上說：“中國市場是維斯塔斯的戰略重點之一。自1986年建設中國最早的風電場以來，維斯塔斯植根中國，不斷帶來新產品。引入最新的 V120-2.0/2.2 MW 機型再次體現了維斯塔斯對中國市場的長期承諾。”
　　 　　
　　憑借常年高比例的研發投入和強大的技術研發團隊，維斯塔斯長期保持風電行業的技術領先優勢。作為一款嶄新而成熟的產品，V120-2.0/2.2 MW 利用創新的設計和載荷控制技術，進一步開發全球風電行業最成熟的產品平臺，給中國市場帶來擁有輕體量和高塔筒的高效、可靠的新機型。
　　
　　據介紹，V120-2.0/2.2 MW具有長葉片、輕體量的優勢。基于結構殼技術和先進的負載平衡，長度為59米的新葉片在保持輕體量并匹配原有機艙和輪轂尺寸的同時，優化空氣動力表現。與 V110-2.0/2.2 MW 風機相比，V120-2.0/2.2 MW 葉根直徑保持1.8米不變，掃風面積增加19%，葉片重量只增加8%，單根葉片重約8.7噸，顯著低于中國市場上相近葉輪直徑的葉片重量。葉片的加長有助于在更低風速下增加發電量，從而降低生命周期度電成本。與 V110-2.0/2.2 MW 機型相比，V120-2.0/2.2 MW 機型發電量最高可提升13%。
　　
　　據了解，自2000年發布至今，維斯塔斯2兆瓦平臺產品已在六大洲45個國家和地區裝機逾1.9萬臺，是全球風電行業應用最廣泛的產品，擁有穩定和多元化的全球供應鏈，并在全球范圍內積累了規模龐大的2兆瓦平臺產品的運行數據和經驗。
　　
　　在10月17-19日舉辦的2017年北京國際風能大會暨展覽會的維斯塔斯展臺上，觀眾可以近距離了解V120-2.0/2.2 MW新機型和體現出維斯塔斯集成研發實力的高塔筒解決方案，展臺上直徑3.65米的塔筒將帶參觀者體驗登上機艙的虛擬現實之旅。　　
　
　　殼牌：十年質保  御“風”而行
　　
　　全新可耐壓Omala S5 Wind齒輪油亮相北京風能展
　　
　　如今，世界能源技術創新已進入高度活躍期，新能源技術正以前所未有的速度加速迭代。中國陸上風電技術已經達到世界先進水平，海上風電技術攻關及示范正有序推進。為助力中國風電行業創造更大價值，10月17日，在2017北京國際風能大會暨展覽會（CWP2017）現場，殼牌新一代可耐壓Omala S5 Wind隆重發布，與來自國內外風電整機制造領域、零配件及配套服務領域的客戶企業及行業專家學者、技術精英，攜手共謀風電產業降本增效之道。據悉，殼牌可耐壓S5 Wind是業內首款質保期長達10年的合成風機齒輪油。[1]
　　 　　
　　隨著“十三五”風電開始向科學理性、優化高效的發展之路轉變，風電發展將從擴大裝機容量轉向高效利用。進一步降低風力發電總擁有成本，提升運行可靠性是當前風電行業最迫切的需求。殼牌（中國）有限公司工業潤滑油銷售總經理陳斌表示，降低風力發電總成本，不僅包括初始投資成本，還包括運營和維護成本。作為連續十年蟬聯全球第一大潤滑油供應商，殼牌潤滑油長期致力于為中國風電行業保駕護航。
　　
　　基于全球近5萬臺風機的大數據分析，并經過大量國內及國際零部件與整機制造商以及終端用戶的成功應用經驗后，殼牌重磅推出新一代風機齒輪油殼牌可耐壓S5 Wind，其獨特的創新性配方，經過300多項嚴苛的現場測試和考驗，歷經五年不懈研發，專為降低風力機組設備TCO（總擁有成本），提高設備運行與維護效率而設計：擁有超長的換油周期，氧化安定性較傳統合成齒輪油及殼牌上一代產品平均提高2.5倍，油泥生成量極低，故有助于大幅延長換油周期；能夠延長機組服務壽命，采用全新配方與領先的高清潔度生產工藝，FGZ抗磨試驗載荷級別達到14級，并通過最嚴苛的抗微點蝕測試，更有效保護齒輪箱；適應溫度范圍更寬，使機組無懼嚴寒酷暑，采用新型基礎油，使得該油品保持流動性的最低溫度比傳統合成油降低10°C左右。其優異的低溫性能可加快機組低溫啟動速度，增加發電量。
　　
　　除了更優質的產品性能，配套的服務解決方案也是風電行業降本增效的關鍵。殼牌工業潤滑油擁有以研發團隊、產品應用專家、潤滑服務工程師以及專業服務人員組成的強大售后團隊，針對風電客戶的多元需求提供定制化、專業化服務。去年更是升級推出了“全天候服務3.0”， 包含換油車服務、潤滑預測性保養和大數據分析、風電授權服務中心及定制化服務套餐等，幫助風電客戶真正實現TCO的降低。殼牌風電服務中心（西北基地）也于去年10月正式投入運行，貼身跟進該地區風場客戶的需求。
　　
　　如今，中國風電市場步入轉型升級的“快車道”，陳斌表示，“殼牌始終致力于為客戶創造更多價值，為此我們將不斷推動產品和服務的創新，并與國內外制造商、業主及運營商保持密切的合作與溝通，攜手共進，御‘風’而行，成就無限可能！”
　　
　　[1] 在符合有限質保條件前提下，如有任何潤滑油缺陷或功能故障而導致設備損壞，殼牌將承擔一切必要及充分的維修和/或替換費用。