2023年10月24日，上海風領新能源有限公司180米風機-漣水巨石風電項目完成首座風機安裝工作。漣水巨石風電項目是全球第一個大規模采用UHPC150材料的風電混塔項目。2024年12月29日，該項目的科技成果“超高性能混凝土陸上風電體內預應力混合塔筒體系”通過了中國混凝土與水泥制品協會科技成果評價。

UHPC材料在風電混塔結構領域的創新應用

隨著全球對可再生能源需求的不斷增長，風電作為重要的清潔能源之一，具備環保可再生、成本低且規模效益顯著等優勢，在全世界的發展日益受到重視。隨著風電產業的高質量快速發展，大兆瓦級、長葉片、高輪轂風電機組成為風電產業發展的大趨勢。在風力發電機組中，風電塔筒是其重要組成部分，必須具備足夠的承載能力、剛度和穩定性。當前，在100~140米輪轂高度范圍內，市場上缺乏適配5MW以上、兼顧安全性和經濟性的風電塔架技術方案，風電鋼塔成本高、在滿足經濟性時其安全性顯著降低，難以實現市場應用；全混凝土塔架和混合塔架難以滿足主機頻率的相關要求。在風電主機的功率不斷增加的同時，風電機組的最高輪轂高度逐步提升到185米，對塔筒在有限尺寸以內的承載能力、剛度和穩定性提出了更高的要求。本項目研發了適用于100米以上超高性能混凝土陸上風電塔筒的體內預應力成套技術體系，其中120米至180米級塔筒已經成功應用于實際風電項目，未來還可擴展至 180 米級以上風電項目，覆蓋了風電塔架高度應用的全范圍。該體系既可以應用于大型風電基地項目，比如三北地區100米~140米高度范圍的大基地項目；也可以應用于中東南部地區150m及以上分散式項目，在高切變風速地區和低風速高塔架場景的運用具備明顯優勢。

UHPC的大規模、低成本、高效應用

本項目的一大亮點是全球首個大規模、低成本、高效應用UHPC的風電混塔。為了降低UHPC的生產成本并拓寬UHPC的應用領域，研發團隊采用了地方上出產的機制砂，大大降低了原料成本。在設計與制備UHPC的過程中，研發團隊研發了一款專業軟件，用以快速優化機制砂的顆粒級配和形貌參數，確保達到最緊密堆積的理論效果。此外，研發團隊還提出了創新的UHPC密實優化設計方法，它融合了干堆積與自由水濕堆積技術，顯著縮短了不同項目的配合比設計周期。在UHPC的制備工藝上，研發團隊成功攻克了超細粉料輸送和鋼纖維均勻分散等技術難題，使得大規模、低成本、高效制備超高性能混凝土成為可能。

未來復雜應用場景下的混塔技術

通過本項目研發，完成了未來復雜應用場景下的混塔技術儲備。未來風電塔筒的必將朝著輪轂高度更高、結構更加輕質高強耐久等方面發展；要求混塔的生產制造性能更高、生產成本更低；隨著海上風力發電事業的推進，塔筒的施工環境和工作環境也會變得更加復雜惡劣。為此，研發團隊開發了分段式體內預應力體系，設計并采用了分段式體內有粘結預應力體系，提高了塔架的整體性和安全性。這一創新設計增強了塔筒的穩定性，使其能夠應對各種嚴峻的環境條件，并且完全免維護。為了確保吊裝過程的靈活性和安全性，研發團隊采用了新型塔吊技術，其具備自立和扶壁的能力。這種吊裝方法不僅更加安全，還可隨塔筒同時升高，不受起吊高度及重量限制。

本項目的突破不僅為進一步提升陸上風電輪轂高度和能源利用效率奠定了堅實基礎，也為拓展風電場建設區域及推動海上風電發展提供了重要支撐。風領新能源將繼續引領行業技術變革，助力全球清潔能源事業的發展。