國家能源局最近在2023年第三季度的例行新聞發布會上表示，中國可再生能源裝機容量歷史上超過了煤電。其中，風電裝機容量已達3.89億千瓦，居世界第一，形成了具有世界領先水平的風電產業完整供應鏈。

從技術裝備由人民掌握，到中國“風”領先世界，風電產業正在加速發展，設備的運行和維護越來越重要。其中，風電潤滑已成為提高風電運營水平、實現降本增效的重要突破口。為加快風電潤滑技術國產化，相關標準體系建設正在加快推進。

風電發展呼喚潤滑產品國產化

事實上，中國早期的風電技術水平相對較低，設備落后。隨著國家支持力度的加大和國內技術進步，中國風電產業已經迎頭趕上，尤其是在過去十年中，中國風電場進入了發展快車道，呈現出后來居上的趨勢。

目前，我國風電機組核心部件和風電產業鏈正逐步實現國產化，關鍵設備價格不斷下降，技術水平和可靠性不斷提高，國產大兆瓦風電機組紀錄不斷刷新，風電單位成本持續下降，市場競爭力進一步增強。

然而，隨著風電行業的快速擴張，風機故障甚至停機的事件經常發生，而潤滑不當是罪魁禍首。由于風電設備運行條件惡劣、環境復雜，對不同于傳統產品的潤滑產品提出了特殊要求，考驗著潤滑油技術和產品的研發能力。

（圖片來自互聯網）

風電行業已進入持續改善的時代，優良的指標、良好的效率和強有力的管理成為優質風電場的標桿。提高潤滑水平，延長風機部件使用壽命，確保安全穩定運行，已成為風電企業降本增效的突破口。同時，采用先進的潤滑技術和產品也將節省大量能源和資源，有助于促進低碳經濟發展。

目前，我國風電設備國產化率已超過95%，但潤滑產品國產化率相對較低。加快風電潤滑自主技術的研究與應用，對于降低潤滑成本、提高風電整體效率、進一步增強風電競爭力具有重要意義。

標準體系的構建至關重要

長期以來，由于缺乏專門的風電潤滑標準，制約了國內風電潤滑技術和產品的發展，產品開發和應用不夠規范，導致在國際競爭中話語權較弱。因此，要進一步實現風電潤滑技術的國產化，標準體系的構建至關重要。

在這方面，中央企業首先承擔了重任。2017年10月1日，由中石化牽頭制定的《風電機組專用潤滑脂系列》國家標準正式實施，標志著中國首次在該領域建立國家標準。

該系列國家標準包括四個標準：軸承潤滑脂、開式齒輪潤滑脂、齒輪箱齒輪油和液壓油。本研究由中國石化牽頭，有限公司水利電力物資有限公司、沈陽風能技術研究院、多家風電場和風電設備制造企業聯合，基于風電配套油3-5年的實際應用。經過反復的數據收集、應用驗證、多次修訂和改進，形成了符合中國風電行業發展實際和風電設備潤滑需求的潤滑系統。

國產潤滑品牌不斷突破

中國石化潤滑油有限公司作為風電潤滑領域的領軍品牌，于2002年開始研發手動風電潤滑油。2006年，產品開始應用，“長城潤滑油”品牌逐漸在風電市場獲得認可。2008年承擔國家863計劃“適合我國極端氣象條件的風機潤滑規范及關鍵技術研究”，分享科技成果。制定了國家風機專用潤滑脂標準和NB/SH/T 0973等齒輪油更換標準，確保了我國風機潤滑的安全，促進了國內風機潤滑產品的發展。

長城潤滑油與西門子、金風科技、淵源能源、明陽智能、海裝風電等國內外機器制造商和主要變速箱制造商有著密切的技術合作，共同研究和確定風電行業的潤滑脂需求。除了風電專用潤滑產品標準外，還制定了風電設備潤滑指導規范，填補了國內風電行業潤滑產品、潤滑指導規范、在線監測等各個領域的空白。

同時，長城潤滑油不斷完善風電潤滑評價方法，打造高端潤滑評價基地。長城潤滑油擁有3000多套檢測評價設備，建立了業內最權威、最全面的潤滑油檢測實驗室。

經過多年的努力，長城潤滑油獲得了多家風電場制造商的技術認可，目前該認證覆蓋了風電行業80%的變速箱市場份額。數百臺機組的監測和跟蹤，數萬小時的油液跟蹤數據，證明了長城風電產品的卓越性能和可靠性。

國家標準體系的不斷完善和龍頭企業的帶動，推動了國內風電潤滑產品的發展。風電潤滑技術的國產化率不斷提高，這將進一步支持風電行業的擴張，提高效率和效益。